中频透热炉工艺中存在的问题
目前中国的重型制造行业，进行了大规模的引进数控成形磨齿机，它的强化方式是要求对于渗碳淬火的热处理方式。中频透热炉技术工艺由以前的感应热处理方式像渗碳淬火的热处理方式的过度，两者各具优缺点，如何合理使用感应加热淬火技术，如何合理使用渗碳淬火的热处理方式是个值得思考和亟待解决的课题。近有朋友给我发来信息说，想比较详细地了解一下中频透热炉和锻造炉有什么区别。由于中频加热电源的频率和功率可调性差，难于实现感应加热淬火参数的实时调节，导致了近来年，在齿轮上的应用是越来越少。中频加热电源的频率和功率可调性差，难于实现感应加热淬火参数的实时调节。种种表明，前提就是要先解决中频透热炉工艺中存在的问题。
透热炉应用中的推料及外操作台工作原理
透热炉推料及外操作台的工作原理推料气缸的动作节拍由外操作台上的时间继电器SJ控制，三个推料气缸共用一个时间 继电器，通过操作台上的三位开关在三个不同的推料气缸之间转换。自动分检 机构由光电开关、红外温度检测仪、调节器（SR3）及PLC组成。光电开关检 测到出料后，将此信号发送给PLC。中频电炉的常见故障问题电炉广泛应用于钢铁、铸造、特钢等相关领域，不同的应用领域对中频电源有不同的要求，只有在熟练掌握这些电路的基本工作原理和功率器件基本特性的基础上，才能迅速、准确地分析、判断故障原因，采取有效的措施排除故障。PLC检测到出料信号后，发出指令使反推 气缸动作，将出口处的工件反推回炉内。同时检测是否有调节器的上下限报警信号，若有此信号则发出指令使不合格推料气缸动作；若无此信号则发出指令使合格推料气缸动作。此处的合格或不合格指令信号是检测到出料信号后的后的一个发送信号，目的在于避免红外温度检测仪及调节器在测温初始阶段 的不稳定性而造成的分检气缸的误动作。时间的长短由PLC上的模拟设定电位器0调节（此电位器的设定范围为0---20秒）。工件温度是否合格的鉴由调节器（SR3）完成，应将温度合格范围的上下限设定为调节器的上下限报警。举例说明：若工件温度在1100°C---1200°C这个范围内視为正常，就应将调节器的上限报警设为1200°C，下限报警设为1100° C。在此温度范围内的工件由合格推料气缸推入合格工件导轨，不在此温度范围内的工件由不合格推料气缸推入不合格工件导轨，从而完成透热炉推料出料的自动分检。
中频透热炉智能总控制台的作用
总控制台它可以对中频透热炉和机械装置进行集中控制，它置于现场，有利于对加热工艺的全过程进行控制。
1、对中频电源的控制：
外控台操作面板上装有直流电压表、中频电压表、中频频率表等主要仪表及水压、总故障报警指示灯。在外控台上可实现对变频器的启动、调功、关闭的控制。可显示中频电源主要运行参数。同时对加热过程中出现的过流、过压、冷却水欠压等故障均可显示。
2、对机械设备的控制：
在操作台上可以实现对进料输送辊道、加热输送辊道、快速拔料辊道的控制与运行速度的调整。对上料机械、卸料机械进行自动控制。
3、对红外测温的监控：
操作面板上安装了红外测温显示仪表。设有声光报警指示器。
自控系统实现的功能：
5.l稳定可靠地温度闭环控制，实时采集、记录、存储过程控制的数据并具有相应的分类检索、查询、打印功能。
5.2过程控制效果的实时检测；在行；过程中，实时分析监控诊断
随动状态，对各类异常情况及显示提示、并声光报警。
以上信息由专业从事IGBT中频透热炉厂商的领诚电子于2025/4/27 10:04:06发布
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