早期钢铁厂治理废钢的方式主要是提取废钢10%，而90%尾渣废弃，浪费资源，污染环境。而现在，随着矿/钢渣硅酸盐水泥技术的发展，钢渣粉已成为重要的水泥或混凝土的混合材，钢渣粉磨至4000~5000cm2/g时可以达到二级或一级粉的要求，钢渣粉掺量30%时可以配置42.5级别的水泥，掺入首钢的磨细钢渣粉可以大大降低胶凝材料的水化热，其降低水化热效果与单独掺粉煤灰时相当，优于矿渣粉。 更多的水泥厂、粉磨站，甚至是钢铁厂本身，都开始上马钢渣生产线项目，生产钢渣粉产品。
从上图可以看出：
1、立磨比其他球磨节能50%
这是由于采用立磨一台设备就可完成多个环节，而球磨机需要多台设备，能耗就变大。
2、立磨对物料的适应能力强，能烘干水分大
3、 立磨耐磨件损耗费用低
由于钢渣易磨性相对较差，采用球磨机将大大增加钢球的磨损，而采用立磨，相对于球磨来说，磨损将大大降低。
4、采用立磨有效选铁可获得更好利润
研究发现，钢渣粒度水平适合立磨粉磨，同时可以在粉磨钢渣粉的同时进行有效选铁，获得更高利润。
我国在钢渣混凝土的研究方面起步较晚，实际应用开始于上个世纪60年代，在当时，主要的研究课题全都集中在用钢渣制备新型胶凝材料方面，掺入适量钢渣后拌制出来的混凝土虽然在水化反应后强度有所提升，但是整个水化凝结的时间过长，影响了推广应用｡到了上个世纪90年代，国内的一些研究人员在不断地试验中发现，将激发剂添加到掺有钢渣的混凝土当中，可以有效改善水化速度与凝结时间，并且还能使混凝土的工作性能获得显著提升｡同时，研究人员还发现，磨细之后的钢渣微粉可提高活性，细度越大，活性越大｡在钢渣掺入量适当的情况下，其对混凝土的强度､抗冻融及抗氯离子渗透和气体渗透能力均有极大程度地改善，经过磨细处理之后的钢渣具有良好的减水效果，并且可以与混凝土拌制过程中添加的减水剂相适应｡
桂林鸿程钢渣立磨机，环保磨粉机在同行具有环保方面的优势
1.取得国家环保磨粉机证书
2.整个磨粉机制粉生产线采用闭路系统，不会产生粉尘。收尘系统采用脉冲除尘器，收尘率达99.99%，实现无尘生产车间。
3.粉体包装生产线采用无尘泄露包装生产线。
4.桂林鸿程HLM立式磨粉机具有粉磨、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。
以上信息由专业从事钢渣利用现状的桂林鸿程磨粉机于2025/4/11 23:08:08发布
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