我国的清洗行业多年来一直处于化学和手工清洗的落后状态，据估计，我国工业清洗目前80%是用化学方法。无论是化学清洗还是人工清洗都存在着清洗成本高、污染环境等问题，远远不能满足现代社会日益增长的工业及民用清洗要求。
高压水射流清洗技术自80年代中期传入我国后，在90年代中期得到迅速普及。目前，高压水射流清洗在我国工业清洗中已超过10%，并且正在迅速增长。随着现代社会对清洗行业提出的效率、洁净率及环保要求的不断提高，高压水射流清洗技术在我国的普及应用是必然趋势。
高压水射流清洗是20世纪60年代兴起的一项技术，应用于清除水垢铁垢、油类等烃类残渣结焦、各种涂层棍凝土刺脂层、颜料、橡胶石膏、塑料等，其清洗效果好。自进入21世纪以来，高压水射流清洗技术在我国的应用发展很快，在石油化工、电力冶金等工业部门中得到了广泛的应用，现在已经普遍应用于清洗容器，如高压釜、反应器冷却塔、T罐糟车、管道、气管线及换热器，以及清洗船舶上积附的海洋生物和铁锈钢铁铸件上的清砂等。
PIG发射接收设备包括、及输送设备，在管道的一端用一个比实际管道直径大一点的安有变径接头的设备(渐缩管--为旋锥体结构)，把PIG推入管道，通过液压泵或空气压缩机产生的液压或气压作用使PIG在管道中行走，利用PIG与管道壁间的摩擦进行清污。
PIG检测设备是安装在和上的信号控制器，其作用是在发射和接收时，检查发射和接收的PIG数量是否相等。流量计通过对PIG输送流体流量的计算，来确定PIG在管道中的行走位置。
通过连续测定和记录、的动态压力，可以掌握PIG行进中的状态，并能监视升压现象的发生以及能发现和防止PIG堵塞事故的发生。
一)工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面)，而且可以通过调换不同粒度的磨料，比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。
(二)铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物)，并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。
高压水射流清洗是一项安全要求极高，并具有一定危急性的特别作业。在过去的作业过程中，我们就曾发生过伤害事故,现在的操作中我们也发觉了一些问题和安全隐患，为了使大家能对高压清洗的危害有一个清醒的熟悉，了解高压清洗作业中的风险危害因素，现将高压清洗相关的特点和安全技术要求整理出来供大家参考
一.作业的特点是高处作业，带高压作业。(1)由于所清洗的设备大多属大型设备或安装在离地一定距离处，所以我们的作业必需在高处进行该作业与地面作业相比危急系数明显增大。
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以上信息由专业从事高压水射流清洗价格合适的柯林瑞尔于2024/6/14 10:28:55发布
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