钢渣立磨是把钢渣、水渣等工业废渣磨成粉的设备。它集破碎、输送、粉磨、烘干为一体,是理想的钢渣微粉生产设备。桂林鸿程钢渣微粉磨的系统电耗不超过50kWh/t,粉磨,所磨钢渣粉比表面积可到4500~5000 cm²/g,性能优越。桂林鸿程立磨有HLM立式磨粉机和HLMX超细立式磨粉机两大系列立磨。
钢渣立磨原理
电动机通过减速机带动磨盘转动,物料从下料口落到磨盘中央,在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压,粉碎后的物料从磨盘边缘溢出,同时被来自喷嘴环(风环)高速向上的热气流带至与立磨一体的选粉机内,粗粉经分离器分选后返回到磨盘上,重新粉磨;细粉则随气流出磨,在系统的收尘装置中收集下来,即为产品。没有被热气流带起的粗颗粒物料和意外进入的金属件从风环处沉落,由刮料板刮出后,经外循环的斗提机喂入磨内再次粉磨。
钢渣磨细能代替矿粉吗通过立磨机进行研磨后的钢渣微粉,可以作用原料用于建材行业,不仅可以起到节约资源、减少浪费、改善环境的效果,而且还可以打造产业链组合,实现工业行业的和谐发展。
钢渣微粉的用途
一是钢渣粉可用于混凝土生产,利用钢渣复合粉(粉煤灰、矿渣微粉、钢渣微粉)取代20%~50%的普通硅酸盐水泥,能够配制出性能优良的C20~C60不同强度等级混凝土。
二是在硅酸盐水泥中按一定比例掺入钢渣粉可制成钢渣硅酸盐水泥、低热钢渣水泥、钢渣道路水泥、钢渣砌筑水泥等;用30%~40%的水泥熟料掺入大比例的钢渣复合粉可制备出P·C32.5级绿色复合水泥。
三是可开发钢渣基配制出中低标号大体积混凝土,其绝热温升可控制在500℃以下,抗渗等级到达P40以上,可抑制大体积混凝土中延迟钙矾石生成,能有效控制由温升所引起的混凝土开裂。
消除钢渣安定性不良影响的原理1.采用立磨粉磨钢渣需要在磨盘上形成合适的料饼,这就需要在粉磨过程中,被磨物料内始终含有少量的液体水(一般2%以上)。在物料在高温(100℃-300℃)潮湿的环境中,钢渣微粉中游离氧化钙和游离氧化镁大部分被水化成高活性的氢氧化钙和氢氧化镁。
2.钢渣微粉配合多矿渣微粉和多石膏体系使用,不要与水泥熟料配合。
在钢渣微粉与大量矿渣微粉和脱硫石膏共同存在的条件下,混合粉体遇水后会迅速形成大量的钙矾石和C-S-H凝胶。这个反应会迅速消耗掉钢渣所提供的Ca(OH)2和Mg(OH)2,并在溶液中造成Ca(OH)2和Mg(OH)2的不饱和状态。 Ca(OH)2和Mg(OH)2的不饱和状态能够促进钢渣中残余的游离氧化钙和游离氧化镁快速水化(不会形成Ca(OH)2或 Mg(OH)2包裹层)。
“不会形成Ca(OH)2或 Mg(OH)2包裹层”,不仅会在胶凝材料硬化前发生,并且能够在胶凝材料硬化后发生。会进一步引起两个提高体系安定性的正效应:
(1)增加钢渣中残留游离氧化钙和游离氧化镁与水直接接触的机会,在胶凝材料硬化前进一步促进水化反应的进行。
(2)在这个体系中钢渣中残留游离氧化钙和游离氧化镁基本不经过固体Ca(OH)2或 Mg(OH)2阶段,而是直接进入溶液形成钙离子、镁离子和氢氧根离子。因此基本不存在游离氧化钙和游离氧化镁水化成固体Ca(OH)2或 Mg(OH)2的固体膨胀过程。
因此,在这个体系中可以避免安定性不良问题。
活性低的问题
因此,在普通水泥混凝土体系中,钢渣中所含的能在28天时间内水化并对混凝土强度起直接贡献作用的物相总量少得可以忽略不计。
而粉煤灰,火山灰类物质和部分种类尾矿微粉在混凝土中,因为二次火山灰活性反应,都会对混凝土的强度增长有明显贡献。因此在这些原料充足的地区,将磨细钢渣粉简单卖给水泥厂或混凝土搅拌站是没有市场的。
以上信息由专业从事钢渣立磨机与水渣立磨的桂林鸿程磨粉机于2024/3/27 8:35:55发布
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