钢渣经粉磨到一定细度成为钢渣微粉,具有显著的经济效益、环境效益和社会效益,符合国家产业政策,具有广阔的市场。
钢渣微粉有哪些用处呢?
1.部分替代熟料用于水泥生产。钢渣作为水泥混合材料已列入,经过磨细制成钢渣粉可作为优良的水泥混合材,部分替代熟料、以降低水泥生产成本,而且钢渣水泥,与硅酸盐水泥相比具有后期强度高、耐磨性好、水化热低、抗渗性好等特点。
2.替代水泥用于混凝土。钢渣微粉可等量替代水泥,可提高混凝土后期强度,可配制C30~C80的混凝土。与不掺加掺合料的混凝土相比,在水灰比相同时,拌和物坍落度增大至少10 cm,流动性、抗离析性、间隙通过性良好,混凝土的密实性和抗渗透能力得到提高,水化热降低,抗冻性改善。
3.生产钢铁渣复合粉。钢渣微粉和矿渣微粉各有缺点,两者复合使用,优点互补,缺点消失,是混凝土上佳掺合料。
2018年9月19日至20日‘’2018钢渣冶金固废综合利用技术交流会‘’在宁波大榭国际酒店胜利召开,本次会议以“钢铁行业绿色转型发展”为主题,涵盖钢铁冶金废渣、冶金尘泥、脱硫脱硝副产品、废钢、除尘灰等固废领域,邀请了特邀请全国钢铁公司负责人、钢铁企业环保、固废处理利用、钢渣处理公司以及分管负责工业固废利用相关政府部门、高等院校、科研院所、企事业单位等数百人,旨在推动包括钢渣、高炉渣、铁合金渣、脱硫灰、烟道除尘灰、冶金尘泥等钢铁全固废综合利用先进适用技术的交流合作,推进钢铁工业固废先进适用应用技术项目的产业化合作。
下面是北京科技大学倪文在本次会议发言内容的精彩回顾:
精细分类问题
粉磨能耗高的问题
解决办法
在钢渣粉磨过程中进行实时循环除铁,可实现与高炉水淬矿渣粉磨电耗相近。
设备配套:
1.辊压机串联立磨
2.辊压机串联管磨
3.除铁技术改造:磁滑轮改成带式除铁器
消除钢渣安定性不良影响的原理1.采用立磨粉磨钢渣需要在磨盘上形成合适的料饼,这就需要在粉磨过程中,被磨物料内始终含有少量的液体水(一般2%以上)。在物料在高温(100℃-300℃)潮湿的环境中,钢渣微粉中游离氧化钙和游离氧化镁大部分被水化成高活性的氢氧化钙和氢氧化镁。
2.钢渣微粉配合多矿渣微粉和多石膏体系使用,不要与水泥熟料配合。
在钢渣微粉与大量矿渣微粉和脱硫石膏共同存在的条件下,混合粉体遇水后会迅速形成大量的钙矾石和C-S-H凝胶。这个反应会迅速消耗掉钢渣所提供的Ca(OH)2和Mg(OH)2,并在溶液中造成Ca(OH)2和Mg(OH)2的不饱和状态。 Ca(OH)2和Mg(OH)2的不饱和状态能够促进钢渣中残余的游离氧化钙和游离氧化镁快速水化(不会形成Ca(OH)2或 Mg(OH)2包裹层)。
“不会形成Ca(OH)2或 Mg(OH)2包裹层”,不仅会在胶凝材料硬化前发生,并且能够在胶凝材料硬化后发生。会进一步引起两个提高体系安定性的正效应:
(1)增加钢渣中残留游离氧化钙和游离氧化镁与水直接接触的机会,在胶凝材料硬化前进一步促进水化反应的进行。
(2)在这个体系中钢渣中残留游离氧化钙和游离氧化镁基本不经过固体Ca(OH)2或 Mg(OH)2阶段,而是直接进入溶液形成钙离子、镁离子和氢氧根离子。因此基本不存在游离氧化钙和游离氧化镁水化成固体Ca(OH)2或 Mg(OH)2的固体膨胀过程。
因此,在这个体系中可以避免安定性不良问题。
活性低的问题
因此,在普通水泥混凝土体系中,钢渣中所含的能在28天时间内水化并对混凝土强度起直接贡献作用的物相总量少得可以忽略不计。
而粉煤灰,火山灰类物质和部分种类尾矿微粉在混凝土中,因为二次火山灰活性反应,都会对混凝土的强度增长有明显贡献。因此在这些原料充足的地区,将磨细钢渣粉简单卖给水泥厂或混凝土搅拌站是没有市场的。
以上信息由专业从事利用钢渣粉生产水泥的桂林鸿程磨粉机于2024/3/23 9:30:25发布
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