广东某科技公司是一家集研发、生产、销售为一体的环保科技企业，主营净水、净化器等产品。随着业务的不断扩展，公司现有的仓库模式出现了诸多问题，影响了日常的入库、发货作业，因此，公司决定引入一套成熟的wms仓库管理系统。
此次合作，公司通过引进标领WMS系统，实现对仓库各环节信息化、可视化且可追溯的管理，进而以智能化的仓储物流模式支撑企业高质量长远发展的愿景。
公司现有仓库问题：
1、目前大部分仓库作业都是有人工去录入到SAP系统中，作业的实时性，准确性难以保证，而且工作量大。
2、目前对于物料的管控是到仓库，不到库位，找货耗费时间较长。
3、日常入库、出库作业缺乏校验，经常出现领错料、收错货情况。
4、仓库出现问题，追溯起来困难。
5、库存不够实时准确，而且盘点时工作量大，准确率较低。
基于客户以上仓库痛点，标领为其量身定做一套wms仓库管理系统解决方案，实现仓库作业智能化，数字化管理。
1、wms系统与现有SAP系统集成，实现两个系统数据实时互通，库存数据实时一致。
2、wms系统和SRM系统集成，SRM系统中收货任务和对应条码实时同步到WMS系统。当物料到库后，员工利用PDA扫描物料上条码，验证到货物料、数量是否准确，提升收货效率和准确性。
3、完善成品仓条码管理，通过库位码、托盘码、码、集货区码等多条码制精细化管理，以定位库内商品，进而方便库内作业人员快速理货上架、拣货出库等流程，大幅提高仓储作业效率和准确率，减少人员依赖。
4、通过系统的灵活配置，实现批次先进先出等多种作业策略，提升库内周转效率。
5、通过与看板系统的集成，可以实时将供应商送货信息、质检信息、现场作业进度等数据，在看板上实时呈现。
6、采用条码扫描方式盘点，让每个仓管员盘点各自区域。盘点完成后，可以实时显示盘点前后数据，方便核对。同时，当核对无误后，盘点后的库存会转为实时库存。
当制造企业通过引用一套wms系统后，可以有效实现仓储管理数字化，完成仓库与其他部门数据链贯通，大大提升仓库作业效率，优化仓储管理，推动企业数智化转型升级。具体表现在以下流程中。
1、系统集成
通过WMS系统接口开发，可以与SAP、MES、SRM等信息系统集成，实现SAP基础数据，业务单据自动同步到WMS系统中，在WMS系统作业完成后，会自动同步到SAP中过账，产生凭证号，到账实同步，减少账实不符情况，管理端与作业端数据实时提升内部管理决策。
2、扫码收货
供应商在送货过来前，在每个物料上贴好条码。当物料到库后，员工利用PDA扫描物料上的条码，便会自动采集数据：条码、物料名称、规格、数量进行核对，确保到货物料的准确性。如果发现这次到货数量不够，也可以下次继续收货。
3、质检
收货后，物料会进入质检流程，在SAP中质检完成后，会生成质检报告推送到WMS中处理，对于良品则上架到良品仓，不良品的则放到不良品，等待供应商退货。
4、入库环节
针对生产退料入库、销售退回入库，组件入库、其他入库等业务流程，通过打印并贴好对应物料条码，再利用PDA扫描物料条码，核对作业信息，确保入库的准确性。
5、领料、备料环节
针对生产时需要的备料和领料的物料，WMS系统会自动规划好拣货路线，让你走一次就可以全部拣完，不用走回头路。且每个物料都会显示拣货库位，结合PDA扫描物料条码进行验证，确保领料、备料等作业可快速准确地完成。
标领冷库管理系统是一款集冷库仓储、租赁、出租、冷藏计费以及协同冷链物流配送服务的智能仓储物流信息化解决方案，不仅可以解决冷库经营遇到的多种问题，如货主库存不准、找货难、费用结算难、先进先出等，而且还能提升冷库信息化程度，及时响应货主需求，如：预约出入库业务、实时查询库存和仓储费用、随时查询对账单等，为冷库企业的发展提供更多助力。
冷库管理系统优势：
1、可以设置货主欠费限额，一旦超出设置限制，就不让货主出货。
2、系统可精细化管理到每个仓位，提升冷库空间利用率的同时，也规范了商品摆放，方便后续快速找货出库。
3、灵活的冷藏租赁计费，支持按板、件、吨进行零仓计费，也支持按月、按天进行包仓计费，且支持零仓转包仓、包仓转零仓。
4、自定义作业费用，可以根据实际业务操作，收取货主的作业费用，比如搬运费、处置费、消毒费、包装费、超时费等等。
5、每个入库商品都可以填写对应的生产日期、生产厂家、备注等字段，满足货主对货品的管理需求。
6、采用PDA扫描入库作业方式，数据实时同步到系统后台，无需人工录入。完成后可以打印每个商品的存货卡，让货主可以凭着存货卡进行出库。
7、出库时，可以按照先进先出出库方式，也可以批次出库，且采用PDA扫描出库作业方式，数据实时同步到系统后台，无需人工录入，库存实时准确。
9、系统快速准确实时计算冷藏租赁费，把每笔账款清晰记录，助力企业准确掌握冷库租赁账本，了解经营情况。并且自动计算的每月欠款明细，提醒通知客户准时交费。
10、系统自动生成的冷藏租赁费用明细报表，清楚每笔费用的产生，方便与客户对账，减少对客户解释的麻烦，让客户付款更安心，营造良好的交易气氛，体现企业诚信
11、统为货主提供预约出入库业务、实时查询库存和仓储费用、随时查询对账单、智能通知等强大功能，提升货主服务体验。
wms系统中，原料的入库主要为两种：生产入库与退货入库。具体如下：冷库租赁管理系统价格
一、生产入库
① 生产计划入库
首先在ERP创建生产物料需求计划，wms系统按照策略生成供给指示单，并推送给供应商，供应商备货完成，将贴好条码标签的材料发往仓库。
当材料达到仓库后，wms系统将会通过PDA给仓库的收货员发送来货通知。收货员使用PDA扫描收货，需要质检的材料生成质检任务，质检员质检完成后，良品上架入库，不良品退货；不需要质检的材料则直接入库。
原料入库时，wms系统将通过入库策略，优选出合适的上架库位，上架员根据系统的指示，使用PDA扫码原料的条码以及储位的条码，将两者的数据进行绑定。扫描完成后，提交到ERP系统过账，让wms系统与ERP系统的数据保持一致。
② 自制料生产入库
自制料的生产入库流程为：首先在ERP中创建自制料入库单，并通过接口同步到仓库wms系统中。接着wms系统生成入库任务，员工按照系统指引操作PDA扫描作业即可，后续入库上架流程与生产计划入库一致。
其中需要注意的是，自制料入库，在材料生产完成后，需要对其包装，并按照生产计划的内容，打印对应材料的条码，对其贴标，规范其标识，方便后续扫码入库。
二、退货入库
① 销售退货入库
当仓库收到被退货的销售物料产品时，wms系统会自动生成质检任务。质检员对被退货物料产品进行质检，区分哪些能用，哪些不能用，并通过PDA登记良品、不良品、报废品。质检完成后，wms系统通知仓管员将这些物料产品移至对应的库区，并用PDA扫描条码登记库位信息即可。
② 生产退料入库
生产退料，就是把生产结束后，多出来的原料退回入库。同样也是通过ERP创建退料单，同步到仓库wms系统后，扫描入库即可。其中，如果退料数量多，可以合并退料单，能提升作业效率。
③ 非生产退料入库
非生产退料入库，即不属于生产材料的材料进行退回入库。如一些生产需要的工具、设备等辅助材料。退回流程与生产退料一致。
以上信息由专业从事冷库租赁管理系统价格的标领信息科技于2024/4/20 7:34:08发布
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